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展前专访丨无污染粉碎提升粉体附加值,40年粉碎专家授经验!
写在采访前

在距离今年IPB上海10月份的粉体展会倒计时90天之际,纽伦堡会展(上海)有限公司与矿材网联合走访华东地区粉体企业,深入了解粉体新技术新设备,同时聊一聊企业背后的故事,和他们一起探讨下当下热门的粉体话题。同时,也为今年IPB同期粉体“三新”峰会做好最有力的调研和准备。

第一站:专访宜兴精新粉体设备科技有限公司董事长陆锁根

近年来,不管是最近炙手可热的新能源锂电池相关材料,还是运用于各行各业的高新陶瓷原料、电子材料、高端非矿精细化工原料等,都显现出蓬勃发展的态势。但在粉体处理的全流程中,却有两大关键性问题一直没有得到解决,一是很多高纯新材料在经过传统球磨、气流粉碎、机械粉碎等处理过后纯度直线下降,从四个九、五个九下降到三个九、两个九,这样一来产品的附加值就会呈指数下降,难以满足高端行业需求;二是磨损的问题,磨损不光会带来上面所说的引入异物的问题,同时也会缩短设备的使用寿命,使得总体成本很高。

但是,宜兴精新粉体设备科技有限公司凭着超过二十年的粉体处理设备开发制造经验和超过四十年的陶瓷制作经验,探索出一条保证物料基本性能的前提下,高纯度有保障,材料附加值有保障的道路!



刘平:大家好,我是矿材网的刘平。今天有幸在江苏宜兴见到宜兴精新粉体设备科技有限公司陆锁根董事长。宜兴精新粉体设备是中国无污染破碎机械装备领域主导厂家之一,今天让陆总给我们重点讲讲无污染全陶瓷粉体粉碎设备。首先请陆总给我们介绍宜兴精新粉体设备科技有限公司和产品情况。

陆总:我们公司是2007年正式成立,已有12年的历史。我是经历几个企业过来的,我获得江苏省开发金奖时间已有30多年。在30多年中,我曾在国企的一个分支机构工作过,然后在我们这个行业中创办了中国唯一的一家中日合资企业。我退休以后和另外一个老板创办了一家公司,这个公司继承了设备的发展。但最终我认为,不管哪一家无污染的设备远远没有达到我要求开发的程度,没有达到我的理想。因为不是自己的公司没有那么自由的去开发产品,唯一的办法就是我自己创办企业,按自己的要求来开发新产品,这么多年下来大概有40多个专利。

产品有一个规律,就是一系列一系列的发展。比如说气流粉碎最早是扁平式气流粉碎,扁平式气流粉碎在中国发挥了很大的作用,但是它也遇到很多问题不能解决,比如粒径分散中的大颗粒或小颗粒要除掉,它就没办法了,它缺少一个分级系统。那么从上个世纪末开始到这个世纪初期,我在一个企业里面逐步的研究,最终开发了流化床气流粉碎机,解决了原来扁平式气流粉碎机的缺陷,这样我们就变成两个系列同步走。

如果说一定要把粒径范围做得很窄,肯定是使用流化床气流粉碎机。如果要求不是很严格,扁平式气流粉碎机也可以粉碎,它的能耗相对比较低,所以各有优势,可以同时存在。

后来不管扁平式气流粉碎机还是流化床气流粉碎机,客户的反应就是能耗都很高。有的确实没办法,比如说它的粒径要求D50在一个微米左右,这种非常细的时候没办法,只能用气流粉碎。如果他的D50可以在5微米以上,不要过细的料,遇到这种材料能耗高就是气流粉碎的缺陷,所以又开发一个机械式粉碎机系列。这几个系列是主要的,我们还开发纳米材料的干法研磨。有了这些系列,辅助它的设备也要系列化,比如说粗粉碎有颚式破碎和辊式破碎,辊式破碎又分花辊和光辊,这些破碎设备也有大有小,从实验室小型设备一直到超大生产的大型设备,不同规格的设备都要有。现在发现加料的装备也会造成一定的污染,我们就开发了全陶瓷回转阀,开发从小到大比如150、200和300等系列产品。中粉碎我们称它为柱式粉碎机,这种粉碎机它有动盘、定盘,盘上布满陶瓷柱子,这样可以填补我们粉碎系列的全目数。开发了这种柱式粉碎机,单独一台设备就可以完成多系列、多品种和多规格的产品。这种粉碎机大学实验室里面有,我们行业大发展中也有,比如锂电池行业现在每小时粉碎要求到吨,那么我们最近两年又开发了一个超大型的粉碎装备。这样就不断根据市场发展,适应市场需求来完善产品系列。

刘平:今年10月IPB上海粉体展,宜兴精新是第二次参展,去年参展是否有收获?
陆总:说到这个问题,每个企业和每个人都会想,这件事情我做了以后有没有效果?有效果他信心就来了,下一次他要加码,把这个事情做得更好更多更完善。

我们去年参加了IPB粉体展,我们没想到IPB粉体展对我们无污染粉碎新材料这个行业有这么大的作用,比如说高新陶瓷这个材料比较突出,但是在其他的展览会上是没有的。换句话说,一个企业开发创新不可能为一个行业去服务,必须要有多方面的发展。高新陶瓷是我们国家重点的发展领域,所以在展览会上我们收获不小。

客户经常不断的来做实验,原来我们中国一家著名的企业是从来不用国产设备,可是参加了这次展会后,我们帮他做了很多实验,让他们很佩服中国的设备也能达到国外同样的水平。所以我们和它不断的深化装备,不断的提供给他们,得到他们的好评,所以我们一定会参加这次展会。

刘平:这次您会展示哪些新产品和新技术?
陆总:新产品和新技术,我们有些是上一次去的时候没有展示,认为不同行业中有必要使用装备的产品。比如说我们大块的材料,在我们原来的设备中使用颚式破碎机,但是颚式破碎机效率不高,而且容易堵塞,比如说石墨还会上下窜,这样破碎效率极低,反映比较差。那么我们就做了一个新方法,就是在我们原来的辊式破碎机上装了几十个锤,然后大块材料一掉下去,被几十个锤几秒钟全部给破碎掉。所以满足IPB粉体展客户的要求,或者是上一次展览还没有拿去,希望有更多的客户看到满足他要求的新设备。

刘平:非常期待宜兴精新会在这次10月份的IPB粉体展上给大家带来新产品新技术。
陆总:我们也希望在IPB展会上会有更多的客户和我们合作,开拓我们新领域,这是互相得益的事情,也是推动行业进步的事情。



刘平:粉体破碎粉碎无污染为什么非常重要?
陆总:我们公司虽然只成立了十来年的时间。但事实上,我们的技术发展有很长一段历史,从国企、到中日合资企业退休后又转入私人企业,已经传承了三十多年甚至更长时间。粉体破碎粉碎无污染由它的历史环境和要求所造成,为什么这么说呢?因为我们过去有一种理念,我们的新材料粉碎总是需要在加工和污染后要把污染物质取出来。

刘平:就像和我们除铁一样吗?
陆总:对,除铁就是最典型的一种。但除铁之后还会剩余一些无磁性的东西无论怎么都除不掉,从而导致材料纯度存在严重问题。我们了解到国外的原材料和我们国内相比并没有多大的区别,关键问题是随着深加工以后精品的材料(纯度)越来越差,我们就比不上国外了。我们总结原因后发现,因为我们的理念有问题、装备也有问题。因此,我们深加工从无污染理念开始,然后再做无污染的设备。

那么无污染的理念是什么?材料有两个标准可以达到无污染。一个标准使用同材同质做成深加工装备的过流元件。我们以硅举例子,在深加工时候,无论加工金属是否耐磨,都不能把铁完全除掉。在加工过程中,加工金属变成污染物加到材料里,本来纯的材料的纯度反而降低了。
以同材同质为标准,我们可以用氧化硅、氮化硅、碳化硅进作为机器的配件,全陶瓷就是其中一种。如果原材料是氧化铝系列,我们就用氧化铝陶瓷做过流元件,而且这些材料本身耐磨的性能非常好,这就保障材料在加工过程中的纯度,我们就可以称它绝对无污染。
但是有些材料,例如高纯电性材料,我们还没办法用相同材料做成同材同质的过流元件。举一个大家都知道的例子,新能源汽车电池上的正负极的材料,这种电性材料就不能做成过流元件。在这种情况下,我们研究这种材料的特性,不能使用会与原材料发生化学反应的材料作为过流元件。我们高端情况下用氧化锆做成的陶瓷,这种陶瓷比较稳定,耐磨性强,可以保证引入杂质量不超过50ppm甚至10ppm,加工完后和材料没有发生化学反应,材料性质不发生改变,这种情况下我们也可以称之为相对无污染。绝对无污染和相对无污染,两者能满足无污染的要求。
解决无污染问题,首先要解决理念问题,用一系列的措施方法满足无污染的理念,全陶瓷就是主要的一种措施。有时我们要满足无污染的要求,不能用陶瓷,可以用有机超高分子、金属,那我们就要采取符合它要求的材料。例如像火箭一类军工产品,不能有氧化物的杂质。有一定含量的金属材料,则有助于发射。像316L中的一些成分,特别满足火箭制作的要求。因此我们的加工装备都是用316L不锈钢来制造。

刘平:也就说是您是根据市场的需求再加上原矿来做研磨介质,从而制作整个装备。
陆总:对。



刘平:宜兴精新粉体设备科技有限公司现在有几十项专利,有20个专利产品,是中国全陶瓷粉碎机械行业标准的制定者和先进技术的领跑者,宜兴精新为什么要这么做?
陆总:现在我们是向国外出口原始材料,结果加工后价格飞涨很多倍又卖给我们。如果我们自己不能进入这个领域,我们的材料始终在低端市场内竞争,而不能进入高端市场,那么在高科技领域始终没有自己的材料,所以我们一定要解决技术问题。比如现在要解决加料、输送、粉碎、分级的污染,这是整个生产线全流程的保障,我们要把全流程所需要的所有装备一个一个的攻破,来解决在深加工中的污染问题。
刘平:所以这就要靠技术,靠一项项的专利,靠一项项的标准来完成它。
陆总:对,我们不断地研发,不断地申请专利,不断地在推出新标准和新产品。

刘平:所以最后您成为了行业先进技术的领跑者。那么您从事粉碎设备多年,是这个领域的老行家了,您认为中国粉体粉碎设备行业存在哪些问题?怎么改进?
陆总:要做到无污染深加工,并非一种设备就可以做到,而是需要整个流程的配合。我现在做的事情也只是这个过程中的一个环节,这个行业现在的问题还是没有做到全流程,比如混合领域,混合之后还是把杂质带进物料中。我们在进入这个领域以后,后面会相继出现越来越多的公司,一家公司不能解决的问题,整个行业肯定能够解决。现在我们要做几样重要的混合机械并申请专利,要彻底改变它的性能,把全流程的问题都解决。另外一个问题,现在我们特别精细的东西还赶不上国外,主要原因还是装备研发力度不够。比如说我们在纳米材料的湿法研磨方面获得了一些成果,但是湿法研磨有很大的一个缺点,就是湿法研磨经过脱水、干燥、团聚、分散,最后还是要回到干法,那么我们能不能有一种新装备用干法一步做到?我们也应该根据企业的创新理念来朝这个目标和方向前行,逐步迎合我们国家开发各种新材料的需求。


IPB(纽伦堡粉体展)“三新”峰会

新中国成立70年,也是中国粉体飞速发展的70年。总结中国粉体发展经验,展示中国及世界粉体新材料、新技术、新设备“三新”发展成果和发展趋势,让中国粉体企业学习世界先进理念和技术,高质量发展,让世界企业与中国市场深度融合,加强国内外交流对接。
同时,通过第十七届中国国际粉体加工/散料输送展览会“同期会议”的平台,200多家国内外粉体企业与近万名粉体采购商和专业观众济济一堂,为粉体行业提供问题解决方案,搭建买卖双方的桥梁,推动国内粉体行业的持续发展。

纽伦堡联合矿材网将于10月16-17日在上海举办IPB(纽伦堡粉体展)“三新”峰会,咨询报名请联系:
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