粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。

近年来，粉尘爆炸多在伴有铝粉、镁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。

粉尘爆炸的产生通常需要以下五个因素：
01 粉尘本身具有可燃性或者爆炸性；
02 粉尘必须悬浮在空气中并与空气或氧气混合达到爆炸极限；
03 有足以引起粉尘爆炸的热能源，即点火源；
04 粉尘具有一定扩散性；
05 封闭空间（容器、房间、建筑物、管道）。

粉尘的爆炸由以下三步发展形成的：
01 悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；
02 可燃气体与空气混合而燃烧；
03 粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。

应对粉尘爆炸，常用的防护措施或方案有哪些呢？
主要有四种：抗爆、泄爆、抑爆、隔爆。涉及以上四种方案的主要防护设备包括：
防爆板（Explosion Panel）
防爆门(Explosion Vent)
无焰泄放系统(Flameless Venting)
隔离阀(Explosion Isolation Valve)
抑爆系统(Explosion Suppression Systems)
在实际应用中，并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多种防护措施进行组合运用，以达到更可靠更经济的防护目的。

01 抗爆方案
在设计、制造粉体处理设备的时候采用增加设备厚度的方法以增大设备的抗压强度，但是这种措施往往以高成本为代价。

02 泄爆方案
包括正常泄爆和无焰泄爆，是利用防爆板、防爆门、无焰泄放系统对所保护的设备在发生爆炸的时候采取的主动爆破，泄放爆炸压力的办法进行泄压，以达到保护粉体处理设备的安全。
1.防爆板通常用来保护户外的粉体处理设备，如粉尘收集器、旋风收集器等，压力泄放的时候并随有火焰以及粉体的泄放，可能对人员和附近设备产生伤害和破坏。

上海备盈倍安全系统设备有限公司
IPB粉体展-展位号：A1301

2.防爆门通常用来保护处理粉体的车间建筑，以达到整个车间避免产生粉体爆炸。

REMBE GmbH Safety + Control
IPB粉体展-展位号：A2201

3.对于处于室内的粉体处理设备，有时对泄放要求非常严格，不能产生火焰、物料泄放或者没有预留泄放空间的情况下，通常会采用无焰泄放系统，以达到保护人员以及周围设备的安全。

上海诺恺机械设备有限公司（RSBP）
IPB粉体展-展位号：A1161​

03 抑爆方案
爆炸抑制系统是在爆燃现象发生的初期（初始爆炸）由传感器及时检测到，通过抑制器快速在系统设备中喷射抑爆剂，从而避免危及设备乃至装置的二次爆炸，通常情况下爆炸抑制系统与爆炸隔离系统一起组合使用。最简单的爆炸抑制系统是由三个单元组成：控制器、传感器、抑制器。

贺尔碧格（上海）有限公司 
IPB粉体展-展位号：A6205

04 隔爆方案
隔爆一般分为机械隔爆和化学隔爆两种，化学隔爆往往和抑爆系统一起应用。
隔离就是把有爆炸危险的设备与相连的设备隔离开，从而避免爆炸的传播，产生二次爆炸。一般在设备的物料入口安装隔爆装置。

上海诺恺机械设备有限公司（RSBP） 
IPB粉体展-展位号：A1161